產(chǎn)品與服務(wù)
粗碎機(jī)容易出現(xiàn)哪些故障?
2025-06-16 13:15:12 點(diǎn)擊數(shù):
粗碎機(jī)作為礦石、建筑垃圾等物料初級破碎的關(guān)鍵設(shè)備,在礦山、建材等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。然而,長期高強(qiáng)度的工作使其不可避免地會出現(xiàn)各類故障。了解這些常見故障,有助于及時采取應(yīng)對措施,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。?
設(shè)備振動異常是粗碎機(jī)較為常見的故障之一。粗碎機(jī)在破碎物料時,本身會產(chǎn)生一定振動,但如果振動幅度明顯增大,就可能存在問題。這可能是由于設(shè)備安裝時基礎(chǔ)不牢固,導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中晃動;也可能是轉(zhuǎn)子部件出現(xiàn)故障,如轉(zhuǎn)子上的錘頭、襯板等零件磨損不均勻,造成轉(zhuǎn)子動平衡失調(diào),引發(fā)劇烈振動。此外,進(jìn)料不均勻,使得設(shè)備受力不均,同樣會導(dǎo)致振動異常。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動異常,需及時停機(jī)檢查,加固基礎(chǔ)、調(diào)整轉(zhuǎn)子部件或優(yōu)化進(jìn)料方式,避免故障進(jìn)一步惡化。?
出料粒度不合格也是困擾生產(chǎn)的常見問題。粗碎機(jī)的出料粒度應(yīng)符合生產(chǎn)要求,若出料粒度偏大,可能是破碎腔內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重。例如,動顎與定顎之間的襯板磨損,導(dǎo)致破碎間隙增大,物料無法被充分破碎。另外,排料口調(diào)節(jié)不當(dāng),如排料口過大,也會使不符合粒度要求的物料排出。若出現(xiàn)出料粒度不合格的情況,需要檢查襯板磨損程度,及時更換磨損嚴(yán)重的部件,并根據(jù)生產(chǎn)需求重新調(diào)整排料口尺寸。?
設(shè)備堵塞是影響粗碎機(jī)工作效率的重要故障。造成堵塞的原因多種多樣,一方面,進(jìn)料速度過快,超過了粗碎機(jī)的破碎處理能力,物料來不及破碎就會在破碎腔內(nèi)堆積;另一方面,進(jìn)料粒度超出設(shè)備規(guī)定范圍,大尺寸物料難以破碎,也容易導(dǎo)致堵塞。此外,設(shè)備內(nèi)部的傳動部件故障,如皮帶打滑、軸承損壞等,使得設(shè)備運(yùn)行速度下降,同樣會引發(fā)堵塞。當(dāng)設(shè)備堵塞時,應(yīng)立即停止進(jìn)料,清理破碎腔內(nèi)堵塞的物料,并檢查設(shè)備傳動部件,修復(fù)或更換故障零件。?
軸承過熱是粗碎機(jī)運(yùn)行中不容忽視的故障。軸承在設(shè)備運(yùn)行過程中承擔(dān)著重要的轉(zhuǎn)動作用,若軸承過熱,不僅會加速軸承磨損,還可能引發(fā)設(shè)備停機(jī)。軸承過熱可能是由于潤滑不足,潤滑油量過少或潤滑油品質(zhì)不佳,無法有效降低軸承的摩擦;也可能是軸承安裝不當(dāng),造成軸承間隙過小或過大,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不暢產(chǎn)生熱量。另外,軸承長期使用后出現(xiàn)磨損、疲勞等問題,同樣會引起過熱。針對軸承過熱故障,需定期檢查潤滑情況,及時補(bǔ)充或更換潤滑油,確保軸承安裝正確,并定期對軸承進(jìn)行檢查和維護(hù)。?
粗碎機(jī)在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)振動異常、出料粒度不合格、設(shè)備堵塞以及軸承過熱等故障。了解這些故障產(chǎn)生的原因,并采取相應(yīng)的預(yù)防和解決措施,能夠有效減少故障發(fā)生頻率,保障粗碎機(jī)穩(wěn)定、高效運(yùn)行。?